Mesin Pelapis Die Slot Laboratorium

Model: MR-SDCM 200-1 m

Mesin Pelapis Die Slot adalah jenis baru mesin pelapis ekstrusi presisi tinggi, andal, dan stabil yang dikembangkan untuk baterai lithium daya.

Peralatan ini memiliki fitur struktur pelat vertikal presisi tinggi, memastikan operasi yang stabil. Alat ini menggunakan pengontrol pusat komputasi berkecepatan tinggi dengan desain modular, mengintegrasikan teknologi modul digital, teknologi kontrol analog, dan teknologi kontrol terpadu. Sistem kontrol tension PID secara otomatis mempertahankan output pelapis yang konstan.

Dilengkapi dengan ekstrusi presisi tinggi die, mesin ini memungkinkan penyesuaian yang disesuaikan dengan ketebalan tepi lapisan dan ujung belakang. Juga, ini mencakup fungsi seperti retensi stop-position, deteksi kesalahan otomatis dan peringatan, dan mengurangi biaya tenaga kerja dan meminimalkan limbah material.

Proses Kerja Slot Die Coater

Substrat elektroda yang ditempatkan pada perangkat pelepas mengalami koreksi otomatis dan kontrol tegangan PID untuk menyesuaikan ketegangan yang dilepaskan sebelum memasuki kepala pelapis. Elektroda dilapisi sesuai dengan program yang ditetapkan oleh sistem pelapis. Elektroda basah kemudian masuk ke oven, di mana dikeringkan dengan sirkulasi udara panas. Selanjutnya, elektroda kering dimasukkan ke sistem tegangan, yang juga mengontrol kecepatan belitan untuk menyinkronkannya dengan kecepatan lapisan. Elektroda secara otomatis dikoreksi oleh sistem koreksi untuk mempertahankan posisi yang ditetapkan dan digulung oleh perangkat belitan.

Struktur Keseluruhan Mesin Pelapis Die Slot

Ukuran mesin: Panjang: 2510mm (maks), Lebar: 1200mm (maks), Tinggi: 1250mm (maks oven), Berat: 1.2t (maks)
Mode Pelapisan: Pelapisan kontinu, lapisan gap tunggal, lapisan ganda ganda, pelapisan terbalik yang tumpang tindih, pelapis terbalik terhuyung-huyung.
Penyesuaian presisi dari mekanisme modul ekstrusi: Memanfaatkan motor servo yang diimpor untuk menggerakkan sekrup bola presisi tinggi untuk memindahkan modul ekstrusi, dengan akurasi penyesuaian 0.001mm.
Lapisan lapisan ganda simultan: Mendukung aplikasi bersamaan dari lapisan primer dan topcoat.
Kontrol Panduan Web Presisi Presisi Lengkap: Termasuk Sistem Koreksi yang Menggelupkan dan Mengikat Untuk Memastikan Penyelarasan Bahan yang Akurat.
Kontrol tegangan frekuensi variabel konstan presisi tinggi di seluruh proses: mempertahankan ketegangan yang konsisten di kedua zona pelepasan dan pemindahan.
Desain sirkulasi oven hemat energi: fitur inlet udara independen dan peredam gas buang yang dikendalikan oleh blower terpisah dan kipas knalpot, yang terdiri dari satu bagian.
Konstruksi oven stainless steel: Oven sepenuhnya dibangun dari baja tahan karat, termasuk perumahan, elemen pemanas, kipas, dan pelat penyegelan. Terdiri dari satu bagian dengan panjang 2 meter.
Rol aluminium dengan hasil akhir yang tahan lama: dilengkapi dengan bantalan impor, rol ini dirancang untuk menahan keausan selama lebih dari lima tahun.
Sistem kontrol yang kuat dan komprehensif: menawarkan perlindungan operasi keselamatan, pemberitahuan alarm, dan bantuan pemecahan masalah.

Spesifikasi

No.	Nama	Spesifikasi
1	Ukuran keseluruhan	L 2150 * D 1200 * H 1250 mm (tidak termasuk sistem pemberian makan)
2	Catu daya	AC380V Five-Wire, tiga fase kawat utama menggunakan 10mm² atau lebih tinggi, kawat netral 6mm², kawat ground 6mm², sakelar daya utama 100a.
3	Sumber Udara	Gas kering lebih besar dari atau sama dengan 0.7mpa, 20l/mnt.
4	Kekuatan 1-bagian oven	daya startup ≈16kw, daya operasi rata-rata ≈11kw/h. (tergantung pada suhu pemanasan). (Tabung Pemanasan 9KW, kipas 0.75kw).
5	Rentang Bahan Substrat	Copper foil 6um -35 um, Aluminium foil 6um -35 um
6	Lebar lapisan yang efektif	Lebar lapisan kurang dari atau sama dengan 200mm, roller pelapis dan panjang rol 250mm
7	Kisaran ketebalan pelapis satu sisi	Rentang primer: 25um -250 um; Topcoat Range: 25um -250 um
8	Akurasi pelapis	Kepadatan permukaan permukaan tunggal kurang dari atau sama dengan ± 1.2%. (Berdasarkan bahan elektroda positif sebagai standar inspeksi, tidak termasuk kisaran 8mm dari tepi kepala dan ekor)
9	Rentang panjang lapisan yang efektif	Panjang lapisan celah adalah 10mm ~ 9999mm; Panjang celah adalah 5mm ~ 9999mm, dan panjang lapisan + panjang celah lebih besar dari atau sama dengan 50mm.
10	Akurasi panjang lapisan	Panjang pelapis kurang dari atau sama dengan ± 0.3mm, panjang celah kurang dari atau sama dengan ± 0,3mm, deviasi panjang rata-rata kurang dari atau sama dengan ± 0,5mm, panjang ekor kurang dari atau sama dengan ± 0,5mm, lebar pelapis kurang dari atau sama dengan ± 0,5mm, penyelarasan depan dan belakang lebih kecil atau sama dengan ± 0,5mm. (Panjang lapisan harus kurang dari 1000mm sebagai standar)
11	Bubur yang cocok	Lithium besi fosfat, lithium kobalt oksida, lithium mangan oksida, baterai terner positif dan proses pelapisan elektroda negatif
12	Pelarut yang sesuai	NMP/ berbasis air
13	Konten padat yang cocok	35-75 %
14	Viskositas bubur yang cocok	Elektroda negatif 2000 ~ 8500 cps; Elektroda positif 3000 ~ 15000 cps;
15	Kecepatan operasi	Desain Kecepatan Pelapisan 0.2m/Min -1.5 m/mnt (Kecepatan pelapis aktual terkait dengan rumus pelapis); Kecepatan mekanis 0.2m/min -3 m/mnt
16	Kisaran suhu pengeringan	Suhu kamar ~ 150 derajat Celcius, deviasi suhu kurang dari atau sama dengan ± 3 derajat Celcius, masing-masing zona diatur dan dikendalikan secara independen
17	Akurasi koreksi deviasi yang berliku dan melepas	Kurang dari atau sama dengan ± 0,5mm

▲ Kembali ke atas

Platform Lainnya

Berita Piala Dunia

big win 777 slots

cabang toto slot

nieuwe casino online

slot demo gates of olympus 1000

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan kirim email ke [email protected]

▲ Kembali ke atas