Praktik Terbaik untuk Optimasi Picking dan Slotting

Data yang Diperlukan untuk Optimasi yang Sukses

Untuk mengoptimalkan persiapan pesanan secara efisien, data yang tepat tentang gudang dan produk Anda diperlukan. Empat jenis data diperlukan:

• Gudang: deskripsi geometri gudang (jalan satu arah, jalan dua arah, dan simpul persimpangan, dengan kapasitas okupansinya) dan arah lalu lintas di lorong dan rak (pembatasan arah);
• Produk: daftar produk yang diperlukan dengan geolokasi di gudang dan karakterisasinya (rapuh, berat, ringan, dll.);
• Pesanan: daftar pesanan produk (individu atau batch), dan popularitas produk (item dengan perputaran tinggi atau volume penjualan signifikan, kampanye promosi);
• Sumber Daya: daftar sumber daya manusia atau mesin picking robotik (AGV, AMR) dengan jendela waktu kerja, basis keberangkatan, keahlian, dan waktu persiapan serta transit individu.

Data ini akan memungkinkan peningkatan otomatisasi gudang Anda, untuk meningkatkan efisiensi picking dan slotting.

Jenis Masalah yang Ditangani

Solusi optimasi picking dan slotting memungkinkan penanganan masalah paling kompleks pada tantangan seperti:

• Batching dan persiapan pesanan: Tujuannya adalah mengoptimalkan penugasan pesanan kepada picker untuk meminimalkan waktu persiapan pesanan dan menciptakan sinergi selama picking.
• Rute picking dan restocking: Mengoptimalkan sirkuit picking operator secara sinergi dengan persiapan pesanan, dengan mempertimbangkan aturan lalu lintas dan kemacetan (baik saat picking maupun pengisian ulang) seperti titik awal dan akhir ganda, pemberhentian wajib, serta prioritas, zona, dan jadwal waktu.
• Optimasi slotting: Mengkonfigurasi ulang matriks stok di gudang Anda dengan menentukan lokasi penyimpanan optimal untuk setiap produk berdasarkan keluarga dan sektor penempatan. Sambil mempertimbangkan kriteria seperti perputaran produk, penjualan rata-rata, kampanye promosi (misalnya, menempatkan produk dengan perputaran tinggi di rak dan rak setinggi manusia). Meningkatkan kinerja picker dan kapasitas picking sambil menghemat penanganan.

Manfaat Optimasi Picking

Dengan mengintegrasikan solusi seperti optimasi persiapan pesanan dan rute picking, serta otomatisasi slotting, perusahaan tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi operasional tetapi juga menyinkronkan operasi gudang dan transportasi secara lebih efektif.

Dalam studi kasus serupa, alat ini memungkinkan pengurangan waktu persiapan pesanan sebesar 20% berkat optimasi simultan alokasi pesanan dan rute picking. Peningkatan produktivitas dan perataan beban kerja adalah manfaat langsung dari optimasi ini.